偉志水處理設(shè)備趙淵珍15312197603
流程說明
廢水站出水（原水）的取水點定于廢水站回用水池，經(jīng)水泵提升后進入原水池。原水池的原水再經(jīng)過水泵進入多介質(zhì)過濾器，多介質(zhì)過濾器內(nèi)分層填裝大小不一的石英砂，以分離原水中的懸浮物。而活性炭過濾器則是用以吸附原水中殘存的游離氯及部分COD，活性炭過濾器出水進入保安過濾器，此前在管道中需投加少量阻垢劑，以防止反滲透膜出現(xiàn)大面積結(jié)垢。再經(jīng)過超濾系統(tǒng)去除大分子有機物，然后用高壓泵泵入反滲透系統(tǒng)，原水通過高壓在膜內(nèi)反滲透后，透過液即是純水，可直接回用生產(chǎn)線；未能透過的則是濃水，需對其排放或再處理。
（二）、流程框圖
（三）、工藝技術(shù)要求
本方案涉及的流程及設(shè)備是按照使用方工藝用純水項目，要求如下：
產(chǎn)水用途： 車間回用；
系統(tǒng)總進水： 12m3/hr；
系統(tǒng)出水： 8m3/hr。
系統(tǒng)配置： 預(yù)處理12m3/hr，RO系統(tǒng)8m3/hr，以及相關(guān)的附助設(shè)備。
系統(tǒng)回收率： 65%。
運行方式： RO脫鹽設(shè)備手動運行
供水方式： 連續(xù)產(chǎn)出
原水水源： 二級排放標(biāo)準(zhǔn)廢水
設(shè)計界線： 原水進口以后（詳見工藝流程圖）。
進水管： 到達指定位置。
供電纜： 根據(jù)我方提出的容量，由用戶自己負(fù)責(zé)。
藥品： 調(diào)試及試運轉(zhuǎn)過程所用的化學(xué)試劑消耗品由用戶提供。
廢水： 廢水排至廠房內(nèi)地溝。
其他涉及的設(shè)計基礎(chǔ)條件將在技術(shù)討論中確定。
（四）、系統(tǒng)性能
①、預(yù)處理部分
原水預(yù)處理目的是解決如下問題：
防止膜面結(jié)垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；
防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵；
防止有機物質(zhì)的污堵；
防止微生物污堵；
防止氧化性物對膜的氧化破壞；
保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定。
以保證反滲透裝置穩(wěn)定運行和使用壽命。
根據(jù)反滲透系統(tǒng)進水要求：
（1）供水淤堵指數(shù) SDI≤4
（2）供水余氯ppm < 0.1
（3）供水濁度 < 5NTU
（4）濃水飽和指數(shù)LSI < 1
（5）供水水溫適宜范圍 5~35℃
1、原水池
原水由廠方廢水站排水組成，原水池具有穩(wěn)定水質(zhì)、調(diào)節(jié)水量的作用，使本系統(tǒng)的正常工作進而保證產(chǎn)水的穩(wěn)定。原水池按用戶自備考慮，未在設(shè)計范疇之內(nèi)。
2、原水增壓裝置
選用3kw慧泉泵1臺作為增壓水泵，為預(yù)處理系統(tǒng)提供壓力。
3、石英砂過濾器
本系統(tǒng)設(shè)置一臺直徑為1200毫米的立式玻璃鋼材料多介質(zhì)過濾器。考慮原水為水，自來在進入反滲透，過濾器內(nèi)填精制的級配石英砂，濾層高度≥1200mm，在正常工作情況時，空塔流速12m/h以下，產(chǎn)水量為12m3/hr.臺，出水水質(zhì)SDI≤4。反洗以壓力參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，當(dāng)進出水管上的壓力差達到0.6kg/cm2時即停止運行進行反沖洗，經(jīng)歷反洗、氣擦洗、正洗工藝過程。若原水濁度較高，可在原水中投加適量的絮凝劑，會與原水中膠體、顆粒形成的絮凝體，有利于提高多介質(zhì)濾器的過濾功效。
4、活性炭吸附器
活性炭吸附器用于吸附原水中的有機物和有害物質(zhì)，降低COD含量，并防止上余氯的泄漏，活性炭在去除有機物的同時，幾乎100%吸附原水中余氯，確保RO膜元件安全使用。本系統(tǒng)設(shè)置一臺直徑為1200毫米的立式碳鋼活性炭過濾器，濾器內(nèi)填果殼型活性炭料，在正常工作情況時，流速12m/hr
5、保安濾器
為防止水中微粒進入高壓泵和RO膜組件，特設(shè)置保安濾器。反滲透裝置前配置不銹鋼保安濾器一臺，保安濾器內(nèi)裝5um的聚丙稀微孔濾芯。當(dāng)濾器進出口壓差在1kg/cm2時需更換濾芯，過濾器結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。
6、超濾部分
過濾水中的大分子及有機物，采用中空超濾膜，材質(zhì)為抗污染聚砜，并具有反沖洗功能。更能保護反滲透膜的壽命。
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