瓦楞紙箱成品尺寸的管理控制（下）

在包裝印刷行業(yè)，瓦楞紙箱最重要的用途是包裝貨物，但如果箱子出現(xiàn)尺寸偏差，那將是致命的錯誤。很多業(yè)內(nèi)人士認為紙箱的尺寸管理和控制是最基本最簡單的，但瓦楞紙箱的用戶往往不這么認為。尺寸問題直接決定了紙箱的價值。尺寸合適的客戶會接受使用。大小不合適，其他項目做得再好也無濟于事。但是真正管理和控制紙箱的尺寸是一項非常系統(tǒng)的工作。所以，把簡單的事情一下子做對，才是最經(jīng)濟最科學的管理。

以好的尺寸為“基石”

瓦楞紙箱有三種尺寸：外部尺寸、制造尺寸和內(nèi)部尺寸。這三種形式都是由紙箱的長、寬、高組成的。所以具體表現(xiàn)分為外長寬高，內(nèi)長寬高和制造長寬高。外尺寸是從瓦楞紙箱外側(cè)測量的體積，一般作為計算運費的依據(jù)，也是紙箱外側(cè)的標簽。內(nèi)部尺寸是在瓦楞紙箱被支撐和模制后從內(nèi)部測量的表面到表面的距離。內(nèi)部尺寸根據(jù)內(nèi)容物的體積來確定。通常，內(nèi)部尺寸略大于內(nèi)容物的體積。制造是指根據(jù)紙箱內(nèi)部尺寸換算的生產(chǎn)工藝尺寸。生產(chǎn)操作一般是通過下訂單，根據(jù)制造尺寸調(diào)整壓線來進行的。

外部尺寸、內(nèi)部尺寸與制造尺寸的關(guān)系：（以0201紙箱為例）

外部尺寸長度（寬度）=內(nèi)部尺寸長度（寬度）+瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板層數(shù)（2層）

外部尺寸高度=內(nèi)部尺寸高度+瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板層數(shù)（包括4層內(nèi)外旋蓋）

制造尺寸長（寬）=內(nèi)尺寸長（寬）+瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板層數(shù)

制造尺寸高度=內(nèi)部尺寸高度+瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板層數(shù)

國標中還有一個綜合尺寸，是紙箱的尺寸、長、寬、高的總和。以上三種尺寸中，制造尺寸相對靈活，根據(jù)不同瓦楞紙板的厚度、不同壓線設(shè)備、不同成型工藝隨時變化。所以掌握制造尺寸是控制紙箱尺寸的第一步。異形紙箱也是如此。無論有多少層瓦楞紙板，內(nèi)部尺寸都必須加上這些瓦楞紙板的總厚度，這就是紙箱的外部尺寸。

科學設(shè)計就是“接種疫苗”

要設(shè)計瓦楞紙箱的尺寸，首先要設(shè)計內(nèi)部尺寸。因為內(nèi)部尺寸容易確定，所以由內(nèi)置貨物的物理測量或物理組合排列計算出的外部尺寸來確定。內(nèi)容物的排出應盡可能節(jié)省空間，合理考慮支撐力的因素。從力學角度看，如果內(nèi)容物分擔一部分支撐力，對紙箱抗壓指標的要求可以適當降低。因此，這意味著成本的降低和利潤的增加。如果內(nèi)容是紙箱，應考慮紙箱股的方向，因為縱向股比橫向股有更好的支撐力。

在瓦楞紙箱的成型過程中，要對瓦楞紙板進行壓制，使其彎曲良好，同時會破壞瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)，使內(nèi)層紙收縮，上層紙伸長。脹縮程度與紙板的厚度和壓線方式有直接關(guān)系。紙板越厚，膨脹值越大，壓線越寬，膨脹值越大。但無論瓦楞紙箱是雙線、三線還是五行壓制法成型，壓輪底線的凸出部分都會將瓦楞紙板的受壓部分擠壓到瓦楞紙板的中心。因此，當瓦楞紙箱展開時，瓦楞紙箱的內(nèi)部尺寸略短于線和壓線之間的距離。這樣就要加上縮短的尺寸作為修正值，這與瓦楞紙板的厚度密切相關(guān)。

為了保護最普通紙箱的內(nèi)容物，外旋蓋通常是對接和密封的。這就要求紙箱的翻蓋尺寸必須計算準確，翻蓋對接或搭接后不能有縫隙。原則上，翻蓋寬度的制造尺寸的理論值應該是盒子寬度的制造尺寸的一半。但由于內(nèi)外搖蓋在同一壓線上，折疊后內(nèi)搖蓋會支撐外搖蓋，外搖蓋在對接處必然會有一定的間隙。因此，計算外旋蓋寬度制造尺寸的修正值非常重要。這個修正值一般是壓線板厚度的一半，但不同壓線設(shè)備造成的紙板面紙和襯紙的拉伸是不一樣的，最好通過實測來確定。

總之，在瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，需要根據(jù)所使用的制造設(shè)備和不同的生產(chǎn)工藝，確定不同波紋形狀和內(nèi)置商品的瓦楞紙板的種類和性能。只有掌握了設(shè)計好的瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)和尺寸的所有相關(guān)內(nèi)容，才能制造出保護和美化商品的瓦楞紙箱。

根據(jù)9000標準中設(shè)計和開發(fā)的要求，新產(chǎn)品設(shè)計的輸出應得到驗證和確認。就出口產(chǎn)品而言，驗證的方法有兩種：一種是測量驗證規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計的預期要求；另一種是進行實物的加載試驗。第二種方法非常實用簡單。第一種測量要求掌握科學方法，否則測量結(jié)果會有偏差。

在《出口商品運輸包裝用瓦楞紙箱檢驗規(guī)程SN/T 0262-93》中有描述：紙箱支撐成型，相鄰面之間的夾角為90°。紙箱的長度和寬度用內(nèi)徑尺在距離紙箱口50毫米處測量，紙箱的高度用紙箱底部和紙箱頂部的內(nèi)搖蓋之間的距離測量。但是在測量之前，有一個步驟是必須要做的：關(guān)閉搖蓋的一端，使紙箱支撐成型，相鄰面之間的角度為90℃，使內(nèi)搖蓋緊壓在紙箱內(nèi)部，打開紙箱頂部的外搖蓋，在內(nèi)搖蓋上水平放置一把木尺。然后用內(nèi)徑尺在距離紙箱開口50mm的舌片上測量紙箱長、寬、高方向兩個面之間的距離。如果紙箱的高度較小，可以測量第一至第二個釘子間距的中間位置，因為兩個釘子固定后尺寸更準確。在沒有上述檢測設(shè)備的情況下，可以將紙箱折疊成型，然后靠在邊角上，保證紙箱相鄰面之間的夾角為90℃。筆者曾經(jīng)在客戶拜訪過程中遇到過這樣的問題，客戶反映紙箱成型不好，尺寸偏差大。參觀結(jié)束后，原客戶的檢查人員將紙箱折疊，直接在翻蓋壓線處測量。這里面有兩個錯誤。一是紙箱包裝平整，兩條壓線的折痕加重，使紙箱折疊后往往呈菱形。沒有正確折疊的紙箱不能保證測量的準確性。其次，紙盒成型后，翻蓋會支撐四周，尤其是壓線處，誤差最大。原則上，測量距離舌面上壓線50mm或第一至第二釘距中間的位置最為準確合理。

執(zhí)行過程是“導火索”

高質(zhì)量的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，不是測試出來的。因此，嚴格執(zhí)行好工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。其中，員工的質(zhì)量意識是一個關(guān)鍵因素。紙箱的成型工藝主要有：流水線縱切壓線、印刷后開槽壓線、模切、手工摸線等。手工摸線只有在較小的三級工廠才能見到，摸線的質(zhì)量和操作者的熟練程度有相當大的關(guān)系。其他成型方法比較準確，變異誤差很小。尤其是現(xiàn)在，很多都是電腦控制的。只要員工認真對待，輸入正確的維度，出現(xiàn)問題的概率很小。

事后補救是“后悔藥”

不怕一萬，就怕萬一。無論哪個環(huán)節(jié)出了問題，都是產(chǎn)品反映出來的嚴重不合格項。有錯誤怎么辦？

首先要馬上通知客戶，做好充分的協(xié)調(diào)溝通。產(chǎn)品一旦生產(chǎn)出來，印上客戶的具體意圖，就不可能再轉(zhuǎn)賣給他人。最終結(jié)果只有兩個：報廢或者客戶讓步�，F(xiàn)代企業(yè)的供需雙方都以雙贏為目標。如果溝通充分，采取一些補救措施，可能會避免一些損失，但不提倡這樣做。補救措施主要包括：

改變內(nèi)容的排列、布局和方式；

如果尺寸稍大，適當加墊或墊片填充；

如果尺寸稍小，適當壓平瓦楞。

（備注：這是極其危險的，要求嚴格壓縮指數(shù)的紙箱絕對做不到這一點。其次，增加的規(guī)模也非常有限。）

俗話說，長木匠短鐵匠做紙箱的原則是，大不如小。但只要我們掌握理論，科學設(shè)計，嚴格執(zhí)行流程，那為什么不把簡單的事情一下子做對呢？